Pogosta vprašanja

Smo fizična tovarna z neodvisno proizvodno zmogljivostjo. Naš sedež se nahaja v Hangzhouu, provinci Zhejiang na Kitajskem. Že 30 let se osredotočamo na področje opreme za testiranje plinskih jeklenk. Imamo neodvisno proizvodno linijo, ki pokriva celoten postopek varjenja, montaže in testiranja. Sprejemamo sistem za upravljanje kakovosti ISO 9001, da zagotovimo, da je čas dostave celotne linije preskušanja plinskega valja 45 - 60 dni. V glavnem proizvajamo opremo za testiranje plinskih jeklenk, na primer opremo za testiranje utekočinjene naftne cilindreje, brezhibno opremo za testiranje plinskih cilindrov itd. Podpiramo potrebe po prilagajanju kupcev in prilagodimo najprimernejšo opremo za testiranje v skladu z dnevnim obsegom kupca. Najbolj stroškovno učinkovita oprema za testiranje.

Trenutno ima naše podjetje 35 zaposlenih, oprema pa je vse masa - z letno proizvodno zmogljivostjo do 20 preskusnih linij. Podjetje ima popolno predelavo, proizvodno napravo v višini 3.000 kvadratnih metrov in vse osebje je na voljo. Celotno podjetje dobro deluje.

Podjetje se nahaja v čudovitem vodnem mestu Jiangnan - - - območje gospodarskega razvoja Grand Canal, ulica Renhe, okrožje Yuhang, Hangzhou City, blizu Hangzhou-} Expressway, Shangho-Hangzhou Grand. Ima zelo priročen vodni in kopenski prevoz ter vrhunsko geografsko lego. Podprite preglede na kraju samem in tovarniške inšpekcijske preglede, tako da lahko kupci vidijo našo proizvodno spletno mesto in inšpekcijske postaje, ki smo jih zgradili, kupci pa bodo bolj zagotovljeni za našo opremo.

Zgradili smo inšpekcijske postaje v vsaki provinci na Kitajskem, naše stranke pa vključujejo, vendar niso omejene na posebne inšpekcijske inšpekcijske inšpekcijske opreme (vladne enote), plinske skupine (vladne enote), plinske zapolnjene postaje (vlada/posamezniki), inšpekcijske preglede plinskih cilindrov (posamezniki) itd. Itd. V vsaki provinci smo vgrajevali inšpekcijske inšpekcijske preglede. Hkrati se oprema izvaža v številne države in regije, kot sta Afrika in jugovzhodna Azija.

V glavnem uporabljamo Q235 (zvari, nekateri obdelani deli), 45# in 304 nerjavečega jekla za opremo. Da bi olajšali nalaganje opreme v zabojnike, smo tudi izboljšali velikost opreme, na primer zmanjšanje skupne višine opreme s posodobitvijo višine in premera tlačne posode; Izboljšanje dolžine sežigalnice za povečanje zmogljivosti nalaganja. Kar zadeva embalažo, so naši natančni instrumenti zapakirani v lesene škatle, nekaj opreme pa je pakirano v železne okvirje, da se zagotovi, da je oprema nedotaknjena, ko pride na strankino delavnico.

Podjetje strogo sledi temeljnim standardom sistema za upravljanje kakovosti ISO 9001: 2015, ki zajema celoten postopek oblikovanja izdelkov, javnih nabave surovin, proizvodnje in proizvodnje, testiranja in dostave.

Produkt se uporablja za različne vrste testiranja plinskih jeklenk, kot so varjeni plinski jeklenki, brezšivni plinski jeklenki, kriogeni izolirani plinski jeklenki, interno napolnjeni plinski jeklenki in vlakna - rane. Po namestitvi opreme bodo tehniki vodili delovanje in vzdrževanje opreme.

Podpora OEM/ODM. OEM od kupcev zahteva, da predložijo tehnične dokumente in proizvodne standarde, cikel pa je odvisen od dejanskega stanja. ODM je spremenjen glede na obstoječe izdelke podjetja, cikel pa je približno 50-70 dni

1. načrtovanje načrtovanja in nabava surovin
Inženirji dopolnjujejo konstrukcijsko zasnovo, mehanski izračun in 3D modeliranje glede na zahteve za oblikovanje proizvodnih risb in načrtovanje procesov. Oddelek za javna naročila izbere kvalificirane dobavitelje in kupi osnovne materiale, kot so jeklo, odlitki in električne sestavne dele, da zagotovi, da surovine izpolnjujejo proizvodne standarde.

2. Obdelava in oblikovanje komponent
Plošče se razrežejo v potrebno obliko in jih tvorijo stroji za upogibanje ali stroji za valjanje plošč. Ključne komponente (na primer prestave in sedeži) se izdelujejo z vlivanjem ali kovanjem in toploto, ki se obdela za izboljšanje trdote in žilavosti. Nato dele natančno obdelujejo stružnice, rezkalni stroji in druga oprema, da se zagotovi, da dimenzijska natančnost izpolnjuje zahteve risb. Po vrtanju, tapkanju in drugih procesih je treba dele podvržene predhodnemu vzorčenju kakovosti.

3. Obdelava montaža in površine
Glavni okvir opreme je oblikovan z varjenjem okvirja, valjev in drugih konstrukcijskih delov. Podkomponenti, kot sta prenosnik in hidravlični sistem, so pred - nameščeni na tej stopnji, združljivost pa je preverjena s funkcionalnim testiranjem. Peščeno blato ali strel piha opremo, da odstranite plast površinskega oksida in povečate oprijem premaza. Razpršite proti - rjave barve ali epoksi smole obrabe - odporne barve in uporabite elektroplatiranje ali galvanizacijo za anti - korozijsko obdelavo za majhne dele.

4. Pregled montaže in kakovosti
Vključite module, kot sta napajalni sistem in krmilni sistem, da dokončate mehansko sklop celotnega stroja. Izvedite ne - test obremenitve (preverite stabilnost teka) in test nalaganja (simulirajte dejanske delovne pogoje za preverjanje učinkovitosti). Ključne dimenzije je treba preveriti, ali je skladnost z risbami, kakovost zvara pa je treba preizkusiti z ultrazvočnim ali x - žarkom non - destruktivno testiranje. Končana oprema mora sprejeti sprejemanje zmogljivosti (na primer obdelava količine in porabe energije) in varnostno testiranje.

5. embalaža in dostava
Končna embalaža izdelkov Uporabljajte zaščito pred šock in anti - rjum materiale za pakiranje opreme v odseke in označite informacije, kot so ime izdelka, specifikacije in datum izdelave. Izberite zemljiški ali morski prevoz v skladu s prevozom, da med logističnim postopkom ni škode. Skrbniški sistem izpolni registracijo dostave po preverjanju informacij o naročilu in hkrati posodobi podatke o zalogah v sistemu ERP.

I. Proces pregleda kakovosti
1. Pregled dohodnega materiala
Preverite, ali je opomba za dostavo skladna z zahtevami za nakup in preverite celovitost embalaže; Vzemite vzorce v skladu s standardom, da preizkusite ključne parametre (na primer velikost in zmogljivost) in zabeležite rezultate preskusov; Kvalificirani materiali nalepke in jih postavijo v skladiščenje, izolirajo nekvalificirane izdelke in obvestite dobavitelja, da jih upravlja.
2. nadzor proizvodnega procesa
Izvedite popoln pregled prvega izdelka pred vsako izmeno in množično proizvodnjo po potrditvi kvalifikacije; Vsako uro izvajajte naključne preglede na ključnih procesih; Stroj takoj ustavite za preiskavo, če se ugotovi, da se nepravilnosti izognejo težavam s serijami.
3. Pregled končnega izdelka
Izvedite celoten pregled ali pregled vzorčenja (na primer videz in funkcionalno testiranje) v skladu z zahtevami kupcev; Izdelki, ki so usposobljeni za nalepko, in jih postavijo v skladiščenje, ločeno shranite nekvalificirane izdelke in zaženite postopek obdelave.

Ii. Pravila pregledovanja
Ključni materiali (na primer jedrne komponente): 100% celoten pregled; Splošni materiali: 10% pregled; Dinamična prilagoditev: Ko je ocena kakovosti dobavitelja nizka, se razmerje pregledov poveča na 20%; Ko ima stranka posebne zahteve, ga začasno nadgradimo na popoln pregled ali strožji pregled.

Iii. Koraki pomanjkljive obdelave izdelkov
Identifikacija in izolacija: Če najdemo nekvalificirane izdelke, bodo rdeče etikete takoj pritrjene in prenesene na območje izolacije; Klasifikacija in odstranjevanje: ponovno izvedljivo: re - pregled po popravilu; Nepopolno: vrnitev ali odstranjevanje serije; Hitro zaprta zanka: popolna analiza vzrokov in korektivni ukrepi v 24 urah; V treh delovnih dneh je treba težave z dobavitelji

Proizvodni cikel celotne preskusne linije je 45-60 dni.
Po prejemu nujnega reda morate takoj analizirati njegov vpliv na obstoječi proizvodni načrt, vključno z osnovnimi elementi, kot so proizvodna zmogljivost, popis surovin in človeški viri. Začasno zaustavite Non - Nujna naročila in dajte prednost pospešenim naročilom. Prilagodljivo namestitev delovne sile, opreme in drugih virov, po potrebi poskrbite za nadure ali pokličite rezervno opremo

Minimalno vrstni red ene enote

Telegrafski prenos (T/T); Akreditiv (l/c)

Način prevoza: celoten vsebnik, LCL. Podpora za carinsko čiščenje

Preverite status logistike in predviden čas prihoda

Po namestitvi in ​​odpravljanju napak opreme bodo tehniki strankam zagotovili celovito in sistematično usposabljanje in razjasnili nadomestni cikel ključnih komponent. Ko je oprema odposlana iz tovarne, bodo rezervni deli in posebna orodja z opremo brezplačno poslani v določenem razmerju, da bi ustrezali potrebam pravočasnega posodabljanja in zamenjave opreme med uporabo. Če pride do težave z opremo, bo na voljo oddaljena tehnična podpora za hitro reševanje problema z video smernicami in spletnimi diagnozami.