1. oprema pred - pregled in priprava
Preverite stanje naprave
Prepričajte se, da so vse komponente opreme za testiranje (na primer celovit detektor samodejnega respiratorja, stroj za testiranje vodnega tlaka in tesnosti zraka itd.) V dobrem stanju, vključno s senzorji, povezovalnimi cevovodi, kontrolnimi ploščami itd.
Preverite, ali se tehnični parametri opreme (na primer območja tlaka in natančnost) ujemajo s specifikacijami plinskega jeklenke, ki jih je treba izmeriti.
Predobdelava plinskega valja
Očistite površino in notranjost valja, da odstranite nečistoče ali ostanke, da zagotovite natančnost odkrivanja. Ultrazvočna čistila se lahko uporabljajo za globoko čiščenje komponent, kot so maske in zračni ventili.
V cilindra pritrdite navpično ali vodoravno na posebni nosilci, da zagotovite, da je stabilen in se ne maha.
2. Povezava in nastavitev parametrov
Povezava naprave
Namenski vmesnik se uporablja za povezovanje valja z inšpekcijsko opremo, da se zagotovi dobro tesnilo. Na primer, hidrostatični testirni stroj je treba s pomočjo tlaka priključiti s plinskim valjskim ventilom.
Namestite merilnike tlaka, termoelemente in druge nadzorne naprave za resnični - časovno snemanje tlaka, temperature in drugih podatkov.
Konfiguracija parametrov
Nastavite parametre opreme v skladu s preskusnimi elementi (npr. Tesnost zraka, dinamični upor dihanja, zmogljivost varnostnega ventila). Na primer, dinamični test odpornosti dihanja simulira različne hitrosti dihanja z uporabo umetnih pljuč.
Vnesite ključne parametre, kot sta nominalni delovni tlak valja in čas preskusa, in umerite natančnost senzorja.
3. Izvedite testiranje projektov
Preizkus tesnosti zraka
Zračna tesnost visokega - tlačnega dela plinskega valja in celotnega stroja se testira, opazimo padec tlaka tlaka, da se v 1 minuti izpolnjuje standard (na primer padec tlaka manj kot ali enak 2MPA).
Uporabite milnico ali elektronski detektor puščanja, da preverite priključke za puščanje.
Dinamično testiranje zmogljivosti
Avtomatski detektor simulira dejanski scenarij uporabe za testiranje odpiralnega tlaka zračnega ventila, krivuljo odpornosti dihanja in sprožilni tlak alarma.
Zabeležena so odstopanja natančnosti merilnika, da se zagotovi, da je napaka v dovoljenem območju (običajno manjša ali enaka ± 2%).
Posebni testi (npr. Požarni testi).
Jeklenko postavite navpično ali vodoravno, pokrijte površino valja s kerozinim ognjevarnim plamenom in spremljajte temperaturo površine (traja 2 minuti, da dosežete 590 stopinj) in notranji tlak spremeni, dokler se plin ne izprazni.
Prepričajte se, da plinski valj med preskusom ne eksplodira in ga pritrdi varnostna odzračevalna naprava.
4. Snemanje podatkov in presoja rezultatov
Real - spremljanje in snemanje časa
Oglejte si dinamične krivulje podatkov, kot sta tlak in temperatura v realnem času skozi prikaz naprave ali zunanji računalnik in shranite rezultate preskusov.
Uporabite podporno programsko opremo za ustvarjanje testnih poročil, vključno s testnimi elementi, parametri, sklepi itd., In podporo tiskanju in arhiviranju.
Merila za presojo rezultatov
Glede na standard "GB24161-2009 Periodični pregled in ocena kompozitnih plinskih jeklenk za respiratorje", presodite, ali plinske jeklenke izpolnjujejo varnostne zahteve (na primer ne puščanje, normalno olajšanje tlaka, popolna struktura itd.).
5. Varnost in vzdrževanje
Specifikacije operativne varnosti
Preskusno območje je treba preprečiti od odprtih plamenov, zato je treba vzpostaviti območje varnostne izolacije, da se prepreči naključno sproščanje visokih - tlačnih plinov in povzroči poškodbe.
Nosite zaščitno prestavo (npr. Shields za obraz, rokavice) in se izogibajte neposrednemu stiku z vročimi ali visokimi - tlačnimi komponentami.
Vzdrževanje opreme
Po zaključku testa se plinovodni plin izprazni pravočasno, glavni motor in naprava za tlak se ločita, površina opreme pa očisti.
Senzor kalibrirajte redno in zamenjajte obrabe (npr. Tesnila), da zagotovite dolgo -
